为有效帮助我方找出供应链中的系统问题，深挖流程中的关键薄弱点，预警供应商的质量风险，预防某些不合格品的出现，提高产品质量，降低对客户造成的负面影响，持续提升供应商质量管理水平，大同机车车辆监造项目部对大同地区机车造修企业开展了质量管理体系实施交叉量化评价活动，9月13日，监造项目部审核组对我院实习厂进行了质量管理体系的二方审核。

审核前，审核组长对此次审核目的、范围、方式等进行了阐述，我院院长高洪军代表学院对审核组的到来表示热烈欢迎，要求实习厂各部门相关人员积极配合审核组的工作，认真听取建议，持续改进，不断提升实习厂的管理能力和核心竞争力。

本次管理审核按照“体系审核+实物检查+业绩评估”的方式实施交叉量化评价，体系审核依据GB/T19001-2016标准、学院质量管理手册和程序文件，从设计、采购管理、入厂检验、首件检验、变更管理、特殊过程管理、标识及仓储管理、生产制造管理、过程、最终检验、试验以及不合格、纠正和预防措施十个方面进行评分，实物检查从例行试验；原材料、零部件检验；包装、防护及交付文件；特殊过程控制四部分展开，并现场检查了HXD2机车C6修喇叭的检修过程。

我院实习厂十分重视质量管控工作，对此次审核高度重视，提前制定了迎检计划，从技术、检查、销售、采购、生产等方面进行自查自纠，对检查中提出的意见和建议根据实际制定整改措施并认真整改。

实习厂

秦卫梅

2021.09.21